Holzpellets auf dem Vormarsch: So wird der CO2-neutrale Brennstoff produziert

Um auch im Gebäudesektor den Klimaschutz voranzutreiben, arbeiten das Wirtschafts- sowie das Bauministerium an einem Gesetzesentwurf zum schrittweisen Verbot von Gas- und Ölheizungen ab 2024. Der Entwurf ist laut dem Ministerium noch nicht final. Bereits eingebaute Gas- und Ölheizungen sollen nach und nach verschwinden. Sie dürften dann nur noch maximal 30 Jahre laufen.

Auf dem Weg dorthin müssen sich Verbraucher in den nächsten Jahren Gedanken über ein neues Heizsystem machen. Eine Alternative zu fossilen Brennstoffen ist das Heizen mit Pellets. Wie diese Brennstoffe in der Oberpfalz hergestellt werden, haben wir uns angeschaut.

Pelletwerk in Döllnitz ist zwei Schritte voraus

Holzpellets, wie sie bei der Ziegler Naturenergie GmbH in Pressath hergestellt werden, verbrennen C0₂-neutral. Beim Verfeuern wird nur die Menge an Kohlendioxid (C0₂) freigesetzt, die das Holz im Laufe seines Wachstums aufgenommen hat. Allerdings wird auch beim Transport des Rohmaterials und beim Produktionsprozess C0₂ freigesetzt.

Genau an diesen Stellschrauben kann jedoch kräftig eingespart und optimiert werden. Diese zwei Prozesse waren denn auch das Hauptaugenmerk bei der Konzeption des Pelletwerks in Döllnitz.

Kurze Wege für den hochwertigen Rohstoff

Rund 6.000 Kubikmeter Rohmaterial wird pro Tag von Betriebsleiter Wilhelm Planner und seinem 50-köpfigen Team zu einem Brennstoff mit der höchsten Güteklasse (EN plus A1) verarbeitet. Dessen Alleinstellungsmerkmal ist jedoch nicht allein die enorme Menge an Sägenebenprodukten, die bei der Herstellung verwendet wird, um auch das kleinste Abfallprodukt noch zu verwerten. Besonders dessen Herkunft macht es so einzigartig.

Die Sägespäne werden nämlich zu 100 Prozent vom größten Sägewerk Europas aus der Betzenmühle bei Plößberg angeliefert. „Der Rohstoff ist der wichtigste Qualitätsgarant für die Produktion. Deshalb verarbeiten wir nur reine Sägespäne ohne Rindenabfälle oder Schadstoffe“, sagt Planner. Zudem sei es besonders ökologisch, den Rohstoff nicht durch halb Deutschland transportieren zu müssen.

Modernste Technik im Einsatz

Weil das Werk erst 2021 in Betrieb ging, ist es auch technisch auf dem neusten Stand. Der riesige Bandtrockner, der die Restfeuchte des Rohmaterials auf zirka 10 Prozent reduziert, wird von einem eigenen Heizwerk mit Wärme versorgt. Auch die Öfen im Heizwerk werden mit natürlichen Brennstoffen wie Rindennebenprodukten oder Hackschnitzeln angefeuert. Die Trocknungsanlage selbst, setzt lediglich Wasserdampf frei.

Bei der eigentlichen Produktion kommen vier hochmoderne Pressen zum Einsatz, mit denen zirka 600 Tonnen Pellets pro Tag hergestellt werden können. Eine Menge, die nach dem Heizwert berechnet, zirka 300.000 Litern Heizöl entsprechen. Bei einem durchschnittlichen Pelletverbrauch von vier Tonnen können also mit einer Tagesproduktion zirka 150 Einfamilienhäuser ein Jahr lang beheizt werden.